Термомеханические генераторы

Технология термомеханических аэрозольных генераторов

При сгорании смеси воздуха и топлива образуется пульсирующая струя газа. Основные компоненты генераторов – карбюратор, смесительная труба, камера сгорания и труба расширения. Вместе они представляют собой акустическую вибрационную систему, где при определенной частоте протекают процессы преобразования газа. Рабочая частота примерно 80-100 Гц. У выпускного конца трубы расширения (лучше вибрационной трубы или резонатора) рабочий раствор подается на пульсирующую струю газа.

Большая скорость газа приводит к раздроблению раствора на мельчайшие капельки. За счет высокой температуры газа, определенная составная раствора, например масло, испаряется, создавая при этом видимый глазом туман. Образовавшиеся капельки, в общем, имеют размер 1-30 микрометров или средний диаметр объема меньше 10 микрометров. Такой спектр капелек получается у растворов с носителями как белое масло, керосин или солярка, так называемых масляных растворов.

В зависимости от типа (мощности) генератора возможно очень эффективно и экономно обработать большие объемы или площади. Термомеханические аэрозольные генераторы представляют собой весьма эффективный способ применения химических препаратов, экономя время и средства.

Экономия времени – большое преимущество по сравнению с традиционными способами опрыскивания. Множество мельчайших капелек дрейфует и распространяется по помещению. Аэрозольное облако сохраняется долгое время и проникает в мельчайшие уголки, трещины и отверстия, воздействуя при этом на всех летающих и ползающих вредителей. Прямой контакт с биоцидами обеспечивает быстрое и эффективное нокаутирующее воздействие на вредителей. Использование специальных препаратов, обладающих эффектом вытеснения (flushing), может дополнительно улучшить результаты. В зависимости от объема помещения, обработку можно провести при помощи одного мощного генератора с одного места, или несколькими небольшими генераторами с разных мест в помещении.